耐酸瓷砖的主要成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能很高的物质.由于耐酸砖结构紧密,吸水率小,所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质,但不耐温度高的熔融碱.耐酸砖含有二氧化硅70%以上,经烧结而成,在化学工业中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面  本公司主要生产耐酸砖、耐酸标砖、耐酸砖板、耐酸胶泥、异型耐酸砖、环氧树脂胶泥及呋喃树脂胶泥(可加工定做各种规格耐酸砖)。

耐酸胶泥使用方法：比例为3：7或4：6之间取出水玻璃后，倒出一包粉在地上，用铁锹将粉料（白色沉淀物固化剂），搅拌均匀后加入水玻璃中，再用搅拌器充分搅拌均匀后方可使用。注：配送6小袋固化剂，如现场温度低固化慢的话可适当在配料是添加使用。如气温正常就不用添加。

各种胶泥的使用说明： 一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工；用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和；工业瓷耐酸砖，间缝宽度约8--10mm，间缝深度与砖厚相平为宜，以防泄露；铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面，以助于更加牢固。

环氧隔离层施工措施和方法：1、表面处理后应尽快进行玻璃钢隔离层的施工，刷隔离层底涂料。刷涂时如有缺陷严重的部位，应先用腻子把基层面抹平，然后涂刷隔离层底漆。2、施工场地温度一般不低于20℃，湿度不大于80%，以利于玻璃钢的成型和固化。3、胶液的配制：根据天气情况可以适当的增加或者减少相对应的材料。4、配制胶泥的容器、搅拌器等工具应保持清洁、干燥、无油污。5、应按材料生产厂家使用所规定的配比及工艺要求配制胶料。6、取定量的环氧树脂加入适量的固化剂、促进剂，并迅速搅拌均匀。在30min～40min内用完，严禁将已初步胶凝的胶料加入稀释剂后继续使用。7、玻璃纤维及其制品(布、带、毡)在施工之前，所用玻璃布不能受潮和污染。在贴衬之前进行必要的剪裁，凡是潮布、霉布、污染布等不合格布，不能使用，以保证施工质量。8、涂刷底漆  底漆要求与基层粘接力强。涂刷1层。9、贴衬玻璃布先在基层表面贴衬部位刷涂一层配好的胶液，涂刷胶液应均匀、仔细、迅速，要防止漏刷。一般玻璃布贴衬的顺序可与流体方向相反，从上到下、先左后右。10、贴衬玻璃布时不要拉得太紧，使玻璃布基本上平直即可，两边不得有歪斜现象。贴衬平整后，应立即毛刷、刮板或压辊滚压，均匀的刮平、压实，从布的中间向两边赶出气泡，贴衬玻璃布必须做到贴实、无气泡和无褶皱。11、 玻璃布一定要被胶液浸透，布的上下左右之间，一般搭接不小于30mm，各层搭缝应互相错开，不得重叠。圆角处应把玻璃布剪开，圆口翻边处也应将玻璃布剪开，然后翻贴于翻边上。12、 首层玻璃布贴妥后，涂刷1层胶液，要求薄而均匀，仔细检查隔离层表面的毛刺、气泡等。其后贴2、3层玻璃布时操作同首层，但每一层玻璃布的贴衬，应在前一层玻璃布表面的毛刺、突边、气泡整修检查合格后，方可继续进行玻璃布粘贴。13、环氧隔离层完工后，隔离层需常温或加温固化，常温固化时间不得少6d。

物理性能比重T/m3耐酸度％耐碱度％抗压强度Kg/ cm2抗折强度Kg/cm2吸收率％莫氏硬度级热稳定性350～20℃2.499941100700<0.573次不裂

该耐酸砖经中国建筑材料检测中心检测质量合格，防静电无毒害，绿色环保建材产品证书。质量指标符合国家GB/T8488-2008质量标准要求，该产品是以石英、长石、粘土为主要原料，经高温氧化分解制成的耐腐蚀材料，具有耐酸度高，吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等性质，除氢氟酸及热磷酸外，对湿氯盐水，盐酸、硫酸、硝酸等酸类及在常温下的任何浓度的碱类，均有优良的抗腐耐磨作用。各项指标均高于该标准，该产品广泛用于石油、化工、化肥、制药、食品、造纸、发电、冶炼、化纤、电镀室、化验室、以及料仓、塔、池、罐、槽的防腐、耐磨、内衬，并在污水处理工程方面和露天地面等工作场地都发挥其耐磨、耐腐作用。  使用说明： 一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工；用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和； 工业瓷耐酸砖，间缝宽度约8--10mm，间缝深度与砖厚相平为宜，以防泄露； 铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面，以助于更加牢固。

 耐酸砖的主要技术指标：     　　项目 单位 指标 标准     体积密度 g/cm 2.3-2.4 GB/T8488-2008     吸水率 % 2.0≤A≤0.5 GB/T8488-2008    耐酸度 % ≥99.8 GB/T8488-2008     抗弯曲强度 Mpa ≥58.8 GB/T8488-2008    耐急冷热性     经100℃实验，试样不得裂纹，剥落等损坏现象   GB/T8488-2008    备注：可根据客户提供的产品图纸、技术资料生产

安全措施（1）在进行池内脚手架搭设时，根据高度。在铺砌耐酸砖施工作业层搭设连续三层的脚手架，每步两块跳板；（2）在脚手架上操作的人，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗；（3）工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上方可施工；（4）若交叉作业施工，在铺砌耐酸砖施工区段的上方，必须用跳板加密用安全网进行封闭，确保架下架外作业人员安全；（5）安装中使用的电动设备必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，由电工进行接线；（6）在脚手架上的操作人员须穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工；（7）在池内施工时，必须在进出口处安装进出风机，保证池内空气流通。8、文明施工及成品保护（1）剪切下来的耐酸砖残余边角要用袋子装好，禁止到处乱丢，随处抛洒。（2）在铺砌上部砖时，掉下来的胶泥可能污染下部耐酸砖，必须及时清理干净。（3）拆除脚手架时应做好对成品耐酸砖的保护工作，禁止钢管等重物撞击隔离层及耐酸砖地板及墙砖。（4）进场的所有材料必须堆积成方，作好防护工作。（5）耐酸砖施工工人用水后关好水管阀门，杜绝浪费等不文明现象发生。

耐酸胶泥使用方法：比例为3：7或4：6之间取出水玻璃后，倒出一包粉在地上，用铁锹将粉料（白色沉淀物固化剂），搅拌均匀后加入水玻璃中，再用搅拌器充分搅拌均匀后方可使用。注：配送6小袋固化剂，如现场温度低固化慢的话可适当在配料是添加使用。如气温正常就不用添加。

该耐酸砖以优异的防腐性能，且耐压、耐磨、易清洗、耐酸碱于一体。具有自然清新、质朴大方、触感舒适、高雅华贵，外型美观等特点，是黄金冶炼厂、污水处理厂、食品厂等工业场地的理想选择。并已出口多个国家，在国际市场上赢得了良好的口碑。公司生产的耐酸砖部分理化指标已超出国家标准，吸水率达到令人难以置信的0.026%质量标准，是理想的工业专用产品。

铺砌耐酸砖施工方法衬胶层、胶泥结合层的保护：衬砌耐酸砖前，在底板上先抹一层δ=3mm--10mm胶泥整体面层（具体按甲方要求为准），以保护衬胶层和避免胶泥结合层出现瞎缝，常温固化后进行砌筑。定位放线及预排版：根据槽底尺寸先弹上中心十字线，然后进行定位放线，根据放线进行预排版、画线、切割和编号。铺砌耐酸砖施工程序：衬砌程序由低往高，先底后壁，阴角处立面压住平面，阳角处平面盖住立面。铺砌耐酸砖施工方法：底、壁全部采用挤浆揉挤法，依照挂线逐行、逐层、逐块砌筑。将配制好的胶泥均匀地刮在耐酸砖的三个面上（即背面、端面、侧面），然后用力挤压（橡皮锤击）密实，使灰缝和结合层胶泥饱满，挤出多余胶泥随时铲除。面层要铺砌平整、垂直，行与行、层与层之间的缝要错开。

环氧隔离层施工措施和方法：1、表面处理后应尽快进行玻璃钢隔离层的施工，刷隔离层底涂料。刷涂时如有缺陷严重的部位，应先用腻子把基层面抹平，然后涂刷隔离层底漆。2、施工场地温度一般不低于20℃，湿度不大于80%，以利于玻璃钢的成型和固化。3、胶液的配制：根据天气情况可以适当的增加或者减少相对应的材料。4、配制胶泥的容器、搅拌器等工具应保持清洁、干燥、无油污。5、应按材料生产厂家使用所规定的配比及工艺要求配制胶料。6、取定量的环氧树脂加入适量的固化剂、促进剂，并迅速搅拌均匀。在30min～40min内用完，严禁将已初步胶凝的胶料加入稀释剂后继续使用。7、玻璃纤维及其制品(布、带、毡)在施工之前，所用玻璃布不能受潮和污染。在贴衬之前进行必要的剪裁，凡是潮布、霉布、污染布等不合格布，不能使用，以保证施工质量。8、涂刷底漆  底漆要求与基层粘接力强。涂刷1层。9、贴衬玻璃布先在基层表面贴衬部位刷涂一层配好的胶液，涂刷胶液应均匀、仔细、迅速，要防止漏刷。一般玻璃布贴衬的顺序可与流体方向相反，从上到下、先左后右。10、贴衬玻璃布时不要拉得太紧，使玻璃布基本上平直即可，两边不得有歪斜现象。贴衬平整后，应立即毛刷、刮板或压辊滚压，均匀的刮平、压实，从布的中间向两边赶出气泡，贴衬玻璃布必须做到贴实、无气泡和无褶皱。11、 玻璃布首先要被胶液浸透，布的上下左右之间，一般搭接不小于30mm，各层搭缝应互相错开，不得重叠。圆角处应把玻璃布剪开，圆口翻边处也应将玻璃布剪开，然后翻贴于翻边上。12、 首层玻璃布贴妥后，涂刷1层胶液，要求薄而均匀，仔细检查隔离层表面的毛刺、气泡等。其后贴2、3层玻璃布时操作同首层，但每一层玻璃布的贴衬，应在前一层玻璃布表面的毛刺、突边、气泡整修检查合格后，方可继续进行玻璃布粘贴。13、环氧隔离层完工后，隔离层需常温或加温固化，常温固化时间不得少6d。